| Գնահատված լարում | AC220V |
| Հաճախականություն | 50~60 ժամ |
| Գնահատված հզորություն | 4.2 կՎտ |
| Գազի սպառումը՝ 10 լ/րոպե | 10 լ/րոպե (մինչև) |
| Փաթեթավորման շրջանակը | 300~1000գ 1500~2500գ |
| Փաթեթավորման արագություն | 8~13 պայուսակ/ր 6~8պայուսակ/ր |
| Սարքի չափերը | 960x980x1450 մմ |
| Փաթեթավորման թղթի տեխնիկական բնութագրերը | Երկարություն*Լայնություն 190x258 մմ (≤500 գ) 258x270 մմ (≤1000 գ) 320~420 մմ (≤2500 գ) |
HICOCA-ի կողմից արտադրված կշռող սարքը առաջին տեղական արտադրության լապշա կշռող սարքավորումն է, որը ստացել է որակի հավաստագիր: Այն օգտագործում է կոնսոլային ճառագայթային սենսոր և երկաստիճան կշռման համակարգ: Առաջին փուլը (մոտավոր կշռում) ապահովում է քաշի նախնական գնահատական, մինչդեռ երկրորդ փուլը (ճշգրիտ կշռում) ապահովում է ճշգրիտ և ճշգրիտ չափաբաժին: Կշռման ճշգրտությունը ±1 գ է 100–250 գ միջակայքում, ±2 գ՝ 200–500 գ-ի համար և ±3 գ՝ 500–1000 գ-ի համար:
Փոկերի կապման մեքենան օգտագործում է ունիվերսալ բռնելու մեխանիզմ, որը կարող է կարգավորել տարբեր քաշի ամրացնող նյութ, վերացնելով բռնելու մասերի հաճախակի փոխարինման անհրաժեշտությունը։ Այն նաև օգտագործում է կրկնակի տաքացման, շարժական ջերմամեկուսացման գլխիկի տեխնոլոգիա, ինչը հանգեցնում է ժապավենների ավելի կարճ պոչերի և կրկնակի շերտավոր կնքման՝ ուժեղացված անվտանգության համար, այդպիսով զգալիորեն նվազեցնելով ժապավենների թուլացման կամ կոտրվելու հավանականությունը։
Թղթե փաթեթավորման մեքենա. Siemens-ի կառավարման համակարգով հագեցած կառավարման ծրագիրն ավելի բարդ է, և էլեկտրական բաղադրիչների որակը զգալիորեն բարելավվել է։ Սոսինձի կիրառման համակարգը օգտագործում է էլեկտրոնային հոսքի կառավարում՝ սոսնձի հավասարաչափ բաշխումն ապահովելու համար, կանխելով սոսնձի ավելորդ մնացորդների աղտոտումը պատրաստի փաթեթավորման վրա։
Վերջնական կնքման մեքենայի սոսինձի կիրառման համակարգը օպտիմալացված է, իսկ կրկնակի սեղմման տեխնոլոգիան ապահովում է կնքման օպտիմալ արդյունքներ նույնիսկ առանց սոսինձ օգտագործելու։
Փոխադարձ կծկվող թաղանթային փաթեթավորման մեքենան ապահովում է արագ փաթեթավորման արագություն և ամուր կնքման ամրություն, արդյունավետորեն կանխելով կոտրումը կամ վնասը տեղափոխման ընթացքում: Այն ապահովում է թաղանթի բարձր լարվածություն՝ առանց կնճռոտումների, և թույլ է տալիս արագ և հեշտ փոխարինել տարբեր չափերի թաղանթային գլանափաթեթներ: Նույն արտադրանքի համար այն կրճատում է թաղանթի օգտագործումը 20-30 մմ-ով՝ նվազագույնի հասցնելով թափոնները և ունենալով թափոնների մասին նախազգուշացման գործառույթ: Դրա մոդուլային դիզայնը թույլ է տալիս անկախ կառավարել կնքումը, թաղանթի մատակարարումը և արտադրանքի մատակարարումը՝ համապարփակ անվտանգության պաշտպանությամբ: Մեքենան աշխատում է անաղմուկ, հեշտ է պահպանել և ունի օգտագործողին հարմար ինտերֆեյս: Ջերմակծկվող թունելը երկու ծայրերում ունի քամու վարագույրներ՝ արտադրանքի մուտքն ու ելքը հեշտացնելու և ջերմության կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար: Դիտարկման պատուհանը թույլ է տալիս դիտել թունելի ներսը շահագործման ընթացքում: Վերին օդի հոսքի կառավարման բռնակը կարգավորում է վերին տաք օդի ուղղությունը և հոսքը, մինչդեռ ստորին օդի հոսքի կառավարման բռնակը կարգավորում է տաք օդի հոսքը ներքևից: Կառավարման վահանակը թույլ է տալիս կարգավորել ջերմաստիճանը և փոխադրիչի արագությունը:
Այս հարթ տոպրակներով փաթեթավորման մեքենան օգտագործում է երկկայանային սնուցման համակարգ, տոպրակների ներծծում և ավտոմատ փաթեթավորման տեխնոլոգիա՝ փաթեթավորման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար, հասնելով րոպեում 6 մեծ տոպրակի արագության: Երկու մեքենաները կարող են բավարարել 1000 գծային արտադրության (50 տոննա/օր) կամ 1500 գծային արտադրության (80 տոննա/օր) կարիքները: Նյութերի առանձին փաթեթները հաջորդաբար գցվում են հարթ տոպրակի մեջ՝ կանխելով կպչելը և տոպրակների պատռվելը: Մկրատային տիպի կնքման մեխանիզմը ապահովում է լավ կնքում, իսկ շրջված ելքային մեխանիզմը ավտոմատ կերպով փաթեթավորված արտադրանքը մղում է արտանետման սկուտեղի վրա՝ հեշտ շահագործման և ստուգման համար:
Հարթ հատակով պարկերի այս կնքման մեքենան լրացնում է արտադրական գծի բացը՝ ապահովելով կայուն աշխատանք, բարձր կնքման արդյունավետություն և փոխադրիչ ժապավենի հետ անմիջական ինտեգրում՝ ավտոմատ փաթեթավորման և պալետավորման համար: Յուրաքանչյուր փաթեթավորման արտադրական գիծ կարող է հագեցած լինել այս մեքենաներից մեկով, որի կառավարման համար անհրաժեշտ է միայն մեկ օպերատոր, ապահովելով օրական մոտ 40 տոննա արտադրողականություն և խնայելով երկու աշխատուժ:
Պալետավորող ռոբոտները փոքր տարածք զբաղեցնում են և շատ մանևրային են։ Դրանք ապահովում են պալետավորելու բարձր ճշգրտություն, կայուն աշխատանք, ցածր խափանումների մակարդակ, ամուր և դիմացկուն են։ Դրանց ճկուն դիզայնը թույլ է տալիս միաժամանակ պալետավորել երկու կամ ավելի արտադրական գծերի արտադրանքը, և դրանք բավարարում են տարբեր ապրանքների, ինչպիսիք են ստվարաթղթե տուփերը, պլաստիկե տակառները, մետաղական տակառները, հյուսված պարկերը և պլաստիկ արկղերը, պալետավորելու կարիքները։